Cat:CNC Roll Milling Machine
Fresatrice a CNC pesante
Alla luce dei problemi della trasformazione di rotoli in acciaio ad alta velocità, la macinato a rulli CNC XK8450 è un nuovo tipo di macchina utens...
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Design rinforzato del basamento della macchina utensile
Il letto di a Fresatrice CNC di precisione rinforzata è tipicamente progettato utilizzando ghisa ad alta resistenza o una lega ad alta resistenza. Una disposizione ottimizzata delle nervature interne migliora la rigidità complessiva. Le simulazioni di analisi degli elementi finiti (FEA) vengono utilizzate per simulare i carichi strutturali della macchina, garantendo stabilità sia sotto le forze di taglio che sotto il suo stesso peso. Inoltre, la struttura del letto è sottoposta a molteplici trattamenti di tempra per ridurre le tensioni interne e prevenire deformazioni durante l'uso a lungo termine. Questa struttura del basamento non solo migliora la capacità di carico, ma costituisce anche la base per una lavorazione ad alta precisione.
Ottimizzazione delle guide e dei componenti delle slitte
La progettazione delle guide è particolarmente critica nelle fresatrici CNC di precisione rinforzate. Per migliorare la durata e il movimento fluido, vengono generalmente utilizzate guide lineari larghe o guide a doppio rullo, che offrono una migliore capacità di carico e resistenza agli urti. Anche le superfici delle guide sono temprate o laminate per ridurre l'attrito e prolungare la durata. Il precarico dei componenti scorrevoli riduce il gioco, garantendo un posizionamento accurato durante la lavorazione. Questo design ottimizzato non solo migliora la precisione del movimento ma riduce anche l'usura durante il funzionamento prolungato.
Stabilità migliorata del sistema mandrino
I mandrini delle fresatrici CNC di precisione rinforzate utilizzano generalmente cuscinetti volventi ad alta precisione o cuscinetti idrostatici e il design del precarico riduce al minimo gli effetti dell'espansione termica sulla precisione della lavorazione. Per migliorare la resistenza alle vibrazioni del mandrino, alcuni modelli incorporano dispositivi interni di smorzamento delle vibrazioni o migliorano la stabilità ottimizzando l'adattamento tra il cono del mandrino e il sistema di bloccaggio. Inoltre, l'uso di un sistema di raffreddamento del mandrino controlla efficacemente la temperatura durante il funzionamento ad alta velocità, prevenendo fluttuazioni di precisione causate dalla deformazione termica.
Magazzino utensili e sistema di cambio utensili migliorati
Il magazzino utensili e il meccanismo di cambio utensile nelle fresatrici CNC di precisione rinforzata sono stati ottimizzati per migliorare l'affidabilità e la velocità del cambio utensile. Il magazzino utensili servoassistito consente un posizionamento più preciso degli utensili, riducendo i tempi di cambio utensile e migliorando l'efficienza produttiva. Inoltre, la struttura di bloccaggio del magazzino utensili è più robusta, impedendo l'allentamento degli utensili durante i cambi utensile ad alta velocità. Per ridurre l'impatto dei frequenti cambi utensile, nel sistema è incorporato un dispositivo buffer, che garantisce un processo di cambio utensile più fluido.
Protezione completa e struttura chiusa
Per migliorare l'adattabilità della macchina in ambienti difficili, le fresatrici CNC di precisione rinforzate utilizzano generalmente una struttura protettiva completamente chiusa, che impedisce efficacemente l'ingresso di fluido da taglio e trucioli metallici nei componenti interni e riduce la frequenza di manutenzione. Questa struttura chiusa riduce inoltre le interferenze ambientali con il funzionamento della macchina, come umidità e polvere, prolungando così la durata complessiva della macchina. Inoltre, la struttura chiusa garantisce l'isolamento acustico, mantenendo un basso livello di rumore durante il funzionamento.
Progettazione della compensazione della rigidità del sistema di controllo
Il sistema CNC svolge un ruolo chiave nelle fresatrici CNC di precisione rinforzata. Attraverso le tecnologie di compensazione della rigidità strutturale e di compensazione della deformazione termica, consente la regolazione in tempo reale dei parametri di lavorazione durante il funzionamento. Questo design intelligente consente alla macchina di mantenere un'elevata precisione di lavorazione anche in condizioni di carichi e temperature variabili. L'elevato grado di integrazione tra il sistema di controllo e la struttura meccanica migliora le prestazioni dinamiche complessive della macchina.
Struttura migliorata del sistema di lubrificazione e raffreddamento
È stata inoltre migliorata la progettazione del sistema di lubrificazione delle fresatrici CNC di precisione rinforzata. Un sistema di lubrificazione automatica centralizzata garantisce un'adeguata lubrificazione delle guide, delle viti di comando e di altre parti mobili chiave durante il funzionamento, riducendo l'usura e prolungando la durata. Il sistema di raffreddamento utilizza la spruzzatura multipunto o il raffreddamento interno dell'utensile per controllare efficacemente la temperatura nell'area di taglio, riducendo al minimo l'impatto della deformazione termica sulla qualità della lavorazione.
Importanti rinforzi strutturali per fresatrici CNC di precisione migliorata
| Componente strutturale | Funzionalità di miglioramento | Funzione |
|---|---|---|
| Letto della macchina | Materiali ad alta resistenza, disposizione ottimizzata delle nervature, trattamento di tempera | Migliorare la capacità portante e la stabilità generale |
| Guide e parti scorrevoli | Guide di tipo largo, trattamento superficiale, design del precarico | Migliora la precisione del movimento e riduce l'usura |
| Sistema di mandrini | Cuscinetti ad alta precisione, design di precarico, sistema di raffreddamento | Migliora la resistenza alle vibrazioni e mantiene la precisione della lavorazione |
| Magazzino utensili e sistema di cambio utensile | Dispositivi buffer servoazionati, struttura di bloccaggio robusta | Aumenta l'efficienza del cambio utensile e garantisce un funzionamento regolare |
| Struttura protettiva e chiusa | Protezione completamente chiusa, design di riduzione del rumore | Ridurre le interferenze esterne e prolungare la durata |
| Sistema di controllo | Compensazione della rigidità, compensazione della deformazione termica | Mantenere la precisione della lavorazione in condizioni variabili |
| Sistema di lubrificazione e raffreddamento | Lubrificazione centralizzata automatica, raffreddamento a spruzzo multipunto | Ridurre l'usura e controllare la temperatura nell'area di lavorazione |