In che modo funziona il sistema di raffreddamento ad alta efficienza di freschezza a CNC pesante?

Nella produzione moderna, le buone prestazioni di trasformazione e la precisione di Fresatrice a CNC pesante sono ampiamente favoriti. Durante il taglio ad alta intensità, lo strumento e il pezzo genereranno molto calore, che influisce sulla qualità della lavorazione e della durata dello strumento. Al fine di risolvere questo problema, le fresature CNC per impieghi pesanti sono generalmente dotate di sistemi di raffreddamento ad alta efficienza.

1. Il sistema di raffreddamento delle fresanti CNC pesanti viene utilizzato principalmente per ridurre la temperatura di strumenti e pezzi e ridurre l'attrito e la deformazione termica durante il taglio. Il sistema di raffreddamento ad alta efficienza di solito è costituito da serbatoi di refrigerante, pompe, ugelli, filtri e radiatori. Il suo obiettivo fondamentale è mantenere una temperatura di elaborazione adeguata attraverso la circolazione continua del refrigerante per garantire la stabilità del processo di taglio e la qualità di elaborazione del pezzo.

2. Selezione e funzione del refrigerante
Il refrigerante è un elemento chiave del sistema di raffreddamento. I refrigeranti comunemente usati includono oli solubili in acqua, refrigeranti sintetici e refrigeranti oleosi. Questi refrigeranti hanno buone capacità di lubrificazione e dissipazione del calore, che possono effettivamente ridurre la temperatura di strumenti e pezzi e ridurre il coefficiente di attrito.
Le principali funzioni del refrigerante sono le seguenti.
Raffreddamento: ridurre la temperatura di strumenti e pezzi togliendo il calore generato nell'area di taglio.
Lubrificazione: forma un film lubrificante tra lo strumento e il pezzo per ridurre l'attrito ed estendere la durata dello strumento.
Pulizia: togliere i chip e le impurità generate durante la lavorazione e mantenere pulita l'area di elaborazione.
3. Il sistema di raffreddamento efficiente delle macinazione CNC pesanti di solito funziona secondo i seguenti passaggi.
Ripristino del liquido di raffreddamento: il liquido di raffreddamento viene conservato per la prima volta nel serbatoio del refrigerante per garantire che il sistema abbia una fornitura di refrigerante sufficiente.
Estrazione liquida: il liquido di raffreddamento viene estratto dal serbatoio del refrigerante attraverso una pompa e pressurizzato sull'ugello.
Raffreddamento a spruzzo: il liquido di raffreddamento viene spruzzato attraverso l'ugello sulla superficie di contatto dello strumento e del pezzo. Il design dell'ugello di solito tiene conto dell'angolo di spruzzo e della portata per garantire che il liquido di raffreddamento possa coprire uniformemente l'intera area di taglio.
Rimozione del calore: il refrigerante toglie il calore nell'area di contatto tra lo strumento e il pezzo e allo stesso tempo trasferisce il calore al liquido di raffreddamento.
Circolazione del liquido: il liquido di raffreddamento riscaldato scorre indietro al serbatoio del refrigerante, viene raffreddato dal radiatore e viene riciclato e riciclato. Questo sistema a circuito chiuso mantiene efficacemente la temperatura del refrigerante e garantisce la continuità dell'effetto di raffreddamento.

4. Controllo intelligente del sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento delle moderne fresature a CNC pesante è sempre più combinato con i sistemi CNC per ottenere un controllo intelligente. In base al monitoraggio in tempo reale della temperatura e dello stato di taglio, il sistema può regolare dinamicamente il flusso di iniezione e la temperatura del liquido di raffreddamento. Questo controllo intelligente non solo migliora l'efficienza di raffreddamento, ma riduce anche i rifiuti del refrigerante.

5. Manutenzione e ottimizzazione del sistema di raffreddamento
Al fine di garantire il normale funzionamento di un sistema di raffreddamento efficiente, sono necessarie regolarmente manutenzione e ottimizzazione.
Sostituire regolarmente il liquido di raffreddamento: il liquido di raffreddamento verrà contaminato dopo l'uso a lungo termine e deve essere sostituito regolarmente per mantenere il suo effetto di raffreddamento.
Onici e filtri puliti: assicurarsi che gli ugelli siano senza ostacoli e che i filtri non siano bloccati per mantenere la fluidità del liquido di raffreddamento.
Monitorare la temperatura del liquido di raffreddamento: monitorare la temperatura del liquido di raffreddamento attraverso un sensore di temperatura per assicurarsi che sia nel raggio di lavoro ottimale.