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Chi siamo
Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd.
Fondata nel 2000, siamo un'impresa specializzata nello sviluppo, nella produzione e nelle vendite di macchine utensili CNC, macchine utensili speciali e prodotti di automazione di supporto. La nostra azienda ha diritti di importazione ed esportazione autooperati e ha superato la certificazione di qualità ISO9001/2015. E ha una serie di diritti di proprietà intellettuale indipendenti.
Certificato d'onore
  • Certificato di brevetto del modello di utilità
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  • Certificato di brevetto del modello di utilità
  • Certificato di brevetto del modello di utilità
  • Udem
  • ISO 45001: 2018
  • ISO 14001: 2015
  • ISO 9001: 2015
Notizia
Conoscenza del settore

1. Quali sono le macchine utensili CNC? Quali sono i vantaggi e le applicazioni delle macchine utensili CNC?
Le macchine utensili CNC (Computer Numerical Control) sono una delle attrezzature chiave indispensabili nella moderna industria manifatturiera di oggi. Rappresentano l'apice della tecnologia, combinando il meglio dell'informatica e delle lavorazioni. CNC Machine Tools sono controllati da computer per eseguire varie operazioni di lavorazione come fresatura, tornitura, perforazione, ecc. Attraverso istruzioni pre-programmate.
Questo processo di lavorazione automatizzata offre numerosi vantaggi e comodità. Innanzitutto, le macchine a CNC hanno un'eccellente precisione e ripetibilità. Poiché il processo di lavorazione è completamente controllato dai computer, è possibile ottenere una precisione a livello di micron, garantendo una qualità stabile e la precisione delle parti elaborate. In secondo luogo, le macchine utensili a CNC sono altamente flessibili. Modificando il programma, può facilmente adattarsi alle esigenze di elaborazione di diverse forme e dimensioni, fornendo soluzioni di produzione personalizzate. Inoltre, le macchine utensili a CNC possono migliorare significativamente l'efficienza della produzione. I processi di lavorazione automatizzati riducono l'intervento manuale e consentono alle macchine utensili di funzionare continuamente, riducendo così i tempi di lavorazione e i costi. Inoltre, la loro versatilità li rende adatti per l'uso in una varietà di settori industriali, tra cui produzione automobilistica, aerospaziale, creazione di stampi e altro ancora.
Le macchine utensili a CNC possono eseguire una varietà di operazioni di elaborazione, tra cui fresatura, rotazione, perforazione, taglio, incisione, ecc. E sono adatte per la lavorazione di vari materiali, come metallo, plastica, legno, ecc. Svolgono un ruolo importante nella produzione automobilistica, aerospaziale, produzione aerospaziale, produzione di attrezzature elettroniche e altre industrie, migliorando l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

2. Processo di lavoro delle macchine utensili CNC
Le macchine utensili CNC (Computer Numerical Control) sono macchine utensili automatizzate controllate da computer che eseguono operazioni di elaborazione tramite istruzioni pre-programmate. Lavorano attraverso i seguenti passaggi:
Progettazione e programmazione: ingegneri Design CAD (design assistito da computer) Modelli di parti e programmi di scrittura (produzione assistita da computer) per definire percorsi di lavorazione, parametri di taglio e sequenze di processi.
Impostazione del pezzo e degli apparecchi: l'operatore monta il pezzo sulla macchina utensile e utilizza jigs o infissi per stabilizzare il pezzo. La posizione del pezzo e la posizione del dispositivo sono generalmente determinate dal sistema di coordinate del pezzo.
Caricamento del programma di lavorazione: l'operatore carica il programma di lavorazione pre-scritto nel sistema di controllo della macchina utensile. Anche il processo di caricamento dei programmi di elaborazione per le macchine utensili CNC è relativamente complicato. L'operatore importa i programmi di elaborazione pre-scrittura nel sistema di controllo della macchina utensile attraverso supporti di trasmissione dei dati (come USB, rete). Quindi, selezionare il programma caricato sull'interfaccia operativa della macchina utensile e impostare i parametri di elaborazione pertinenti, come il taglio della velocità, la velocità di alimentazione, ecc. Il sistema di controllo analizza le istruzioni del programma e converte le informazioni come percorsi di lavorazione e i parametri di taglio nelle istruzioni che la macchina utensile può comprendere. Infine, la macchina utensile inizia a eseguire operazioni di elaborazione secondo il programma caricato, controlla il movimento dello strumento o del pezzo e completa le attività di elaborazione predeterminate.
Eseguire le operazioni di lavorazione: una volta caricato il programma, la macchina utensile può iniziare a eseguire operazioni di lavorazione. Il sistema di controllo controlla il movimento dello strumento o del pezzo in base alle istruzioni del programma ed esegue le operazioni di taglio, perforazione, fresatura e altre operazioni di elaborazione secondo i parametri preimpostati.
Monitoraggio e regolazione: durante il processo di lavorazione, gli operatori di solito monitorano il funzionamento della macchina utensile per garantire la qualità della lavorazione e la sicurezza. A seconda della situazione di elaborazione, potrebbe essere necessario regolare i parametri di taglio o i percorsi di elaborazione.
Completamento dell'elaborazione: una volta completato l'elaborazione, la macchina utensile si interromperà e avviserà l'operatore di rimuovere il pezzo elaborato. Dopo che il pezzo è stato ispezionato e pulito, può inserire il collegamento di elaborazione successivo o lasciare la fabbrica.