Macchina per macinazione del rotolo composito
La smerigliatrice a rullo CNC MK8450 viene utilizzata principalmente per macinazione ruvida, macinazione semi-finish, macinazione fine e macinazion...
La smerigliatrice a rullo CNC MK8450 viene utilizzata principalmente per macinazione ruvida, macinazione semi-finish, macinazione fine e macinazion...
Al momento, l'incisione del rotolo di pattern in patria e all'estero adotta generalmente il metodo di elettrolisi, la normale fresatura o...
Questa macchina utensile è un nuovo tipo di macchina utensile per scanalature a rotolo CNC sviluppato in base alle serie di macelling a rulli CNC d...
La macchina per l'incisione del rollio CNC è adatta per la lavorazione di vari segni di faccia di fine rollio. Attraverso il software di editi...
Questa macchina viene utilizzata principalmente per macinare e riparare il taglierina della costola a croce filettata, il che può facilmente ripara...
Questa macchina utensile è un nuovo tipo di macchina utensile per scanalature a rotolo CNC sviluppato in base alla serie di macelling a rulli CNC d...
MX250 è una macchina per medicazione a ruota a diamante standard, utilizzata per la formazione e la medicazione delle ruote di diamanti per mulino ...
La fresatura rinforzata con CNC adotta una scatola del mandrino a pressione intera e la parte della trasmissione del mandrino adotta ingranaggi con...
Tutti e tre gli assi della macchina sono viti a sfera da 50 × P10 a livello P3 e viene utilizzato il processo di assemblaggio della pretesa fissa a...
Questa serie è principalmente per le fresature CNC Crescent Groove per fornire parti di indossare il comune, come portafogli, taglierine, blocchi d...
Questa serie fornisce principalmente parti di industria comune per torni a rulli CNC, come lame CBN, pale PCD, mandrini, viti, ecc.
Questa serie fornisce principalmente parti di indicazione comune per macchine per macinazione dell'anello TC CNC e macchine per macinazione de...
Panoramica dei torni ad anello rotante CNC e delle loro applicazioni industriali I torni ad anello a rulli CNC sono strumenti di lavorazione di precisione...
PER SAPERNE DI PIÙDal 24 al 27 settembre 2025, l'evento di settore molto influente, Metal Expo Istanbul 2025, si è tenuto maestosamente presso l'Istanbul Internation...
PER SAPERNE DI PIÙIntroduzione alle attrezzature per fresatrici a rulli CNC Fresatrici a rulli CNC sono attrezzature specializzate progettate per la lavorazion...
PER SAPERNE DI PIÙPanoramica della struttura del tornio per tornitura di rulli CNC Un tornio per rulli CNC è uno strumento di lavorazione avanzato progettato per il taglio,...
PER SAPERNE DI PIÙ 1. Quali sono le macchine utensili CNC? Quali sono i vantaggi e le applicazioni delle macchine utensili CNC?
Le macchine utensili CNC (Computer Numerical Control) sono una delle attrezzature chiave indispensabili nella moderna industria manifatturiera di oggi. Rappresentano l'apice della tecnologia, combinando il meglio dell'informatica e delle lavorazioni. CNC Machine Tools sono controllati da computer per eseguire varie operazioni di lavorazione come fresatura, tornitura, perforazione, ecc. Attraverso istruzioni pre-programmate.
Questo processo di lavorazione automatizzata offre numerosi vantaggi e comodità. Innanzitutto, le macchine a CNC hanno un'eccellente precisione e ripetibilità. Poiché il processo di lavorazione è completamente controllato dai computer, è possibile ottenere una precisione a livello di micron, garantendo una qualità stabile e la precisione delle parti elaborate. In secondo luogo, le macchine utensili a CNC sono altamente flessibili. Modificando il programma, può facilmente adattarsi alle esigenze di elaborazione di diverse forme e dimensioni, fornendo soluzioni di produzione personalizzate. Inoltre, le macchine utensili a CNC possono migliorare significativamente l'efficienza della produzione. I processi di lavorazione automatizzati riducono l'intervento manuale e consentono alle macchine utensili di funzionare continuamente, riducendo così i tempi di lavorazione e i costi. Inoltre, la loro versatilità li rende adatti per l'uso in una varietà di settori industriali, tra cui produzione automobilistica, aerospaziale, creazione di stampi e altro ancora.
Le macchine utensili a CNC possono eseguire una varietà di operazioni di elaborazione, tra cui fresatura, rotazione, perforazione, taglio, incisione, ecc. E sono adatte per la lavorazione di vari materiali, come metallo, plastica, legno, ecc. Svolgono un ruolo importante nella produzione automobilistica, aerospaziale, produzione aerospaziale, produzione di attrezzature elettroniche e altre industrie, migliorando l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
2. Processo di lavoro delle macchine utensili CNC
Le macchine utensili CNC (Computer Numerical Control) sono macchine utensili automatizzate controllate da computer che eseguono operazioni di elaborazione tramite istruzioni pre-programmate. Lavorano attraverso i seguenti passaggi:
Progettazione e programmazione: ingegneri Design CAD (design assistito da computer) Modelli di parti e programmi di scrittura (produzione assistita da computer) per definire percorsi di lavorazione, parametri di taglio e sequenze di processi.
Impostazione del pezzo e degli apparecchi: l'operatore monta il pezzo sulla macchina utensile e utilizza jigs o infissi per stabilizzare il pezzo. La posizione del pezzo e la posizione del dispositivo sono generalmente determinate dal sistema di coordinate del pezzo.
Caricamento del programma di lavorazione: l'operatore carica il programma di lavorazione pre-scritto nel sistema di controllo della macchina utensile. Anche il processo di caricamento dei programmi di elaborazione per le macchine utensili CNC è relativamente complicato. L'operatore importa i programmi di elaborazione pre-scrittura nel sistema di controllo della macchina utensile attraverso supporti di trasmissione dei dati (come USB, rete). Quindi, selezionare il programma caricato sull'interfaccia operativa della macchina utensile e impostare i parametri di elaborazione pertinenti, come il taglio della velocità, la velocità di alimentazione, ecc. Il sistema di controllo analizza le istruzioni del programma e converte le informazioni come percorsi di lavorazione e i parametri di taglio nelle istruzioni che la macchina utensile può comprendere. Infine, la macchina utensile inizia a eseguire operazioni di elaborazione secondo il programma caricato, controlla il movimento dello strumento o del pezzo e completa le attività di elaborazione predeterminate.
Eseguire le operazioni di lavorazione: una volta caricato il programma, la macchina utensile può iniziare a eseguire operazioni di lavorazione. Il sistema di controllo controlla il movimento dello strumento o del pezzo in base alle istruzioni del programma ed esegue le operazioni di taglio, perforazione, fresatura e altre operazioni di elaborazione secondo i parametri preimpostati.
Monitoraggio e regolazione: durante il processo di lavorazione, gli operatori di solito monitorano il funzionamento della macchina utensile per garantire la qualità della lavorazione e la sicurezza. A seconda della situazione di elaborazione, potrebbe essere necessario regolare i parametri di taglio o i percorsi di elaborazione.
Completamento dell'elaborazione: una volta completato l'elaborazione, la macchina utensile si interromperà e avviserà l'operatore di rimuovere il pezzo elaborato. Dopo che il pezzo è stato ispezionato e pulito, può inserire il collegamento di elaborazione successivo o lasciare la fabbrica.